避雷器密封試驗
Surge Arrester Sealing Test
適用設備：避雷器及突波保護 / 金屬氧化物避雷器
避雷器密封試驗為 IEC 60099-4 §9.1(e) routine + GB/T 11032-2020 §6.5/§8.13 規定之品保項目。三方法由製造商擇一：氦質譜檢漏（≤ 6.65 × 10⁻⁸ Pa·L/s）、熱水浸泡（45 ± 5 K，30 或 10 min）、抽氣浸泡（壓差 0.02 MPa 保壓 3 min）。僅適用於有封閉氣體空間 + 獨立密封系統之避雷器。判定模糊時用 U_1mA 與 0.75 倍漏電流變化判定。
安全資訊 — 中風險
三種試驗方法各有安全考量。氦質譜檢漏法須注意氦氣鋼瓶儲存與真空系統壓差；熱水浸泡法 45 ± 5 K 高溫水具燙傷風險；抽氣浸泡法真空容器破裂風險。試驗前後需配合 TEST-SA-DCREF-001 與 TEST-SA-075LC-001 量測比對。
- 防熱手套（熱水浸泡法）
- 安全眼鏡
- 防化學手套（氦氣處理）
- 安全帽
- 避雷器為新品且清潔（GB §8.13.2）
- 試驗水須清潔（熱水/抽氣浸泡法）
- 真空系統與氦質譜檢漏儀已校正（氦法）
- 環境溫度已記錄
- 避雷器外殼有可見裂損或滲漏
- 試驗水含污染物
- 真空系統洩漏率超標（氦法）
三種方法由製造商擇一宣告：（A）氦質譜檢漏（最敏感，限值 ≤ 6.65 × 10⁻⁸ Pa·L/s）；（B）熱水浸泡（45 ± 5 K，U_r ≥ 40.5 kV 浸泡 ≥ 30 min / < 40.5 kV 浸泡 ≥ 10 min）；（C）抽氣浸泡（壓差 ≥ 0.02 MPa 保壓 3 min）。本試驗僅適用於內部有封閉氣體空間且具獨立密封系統之避雷器。
試驗接線圖
檢測四階段
出廠試驗 (Routine Test)
適用IEC routine test 必做項目（每元件），GB type test 抽樣執行。
由製造商依設計擇一方法執行： **方法 A — 氦質譜檢漏法** 1. 將避雷器接於檢漏儀檢漏口，內部抽真空達質譜室規定值。 2. 用噴槍向密封處噴吹氦氣。 3. 若有漏孔，氦氣通過漏孔被檢測儀偵測，記錄漏率。 **方法 B — 熱水浸泡法** 1. 將試品水平浸泡於水溫高於環境溫度 45 ± 5 K 之清潔水中。 2. 水面高出避雷器最高點 10～20 cm。 3. U_r ≥ 40.5 kV：浸泡 ≥ 30 min；U_r < 40.5 kV：浸泡 ≥ 10 min。 4. 觀察是否有連續性氣泡溢出（用計時器記錄）。 **方法 C — 抽氣浸泡法** 1. 將試品水平放入水溫 ≥ 5 ℃ 之清潔水中，水面高出 10～20 cm。 2. 對水箱抽真空，壓差 ≥ 0.02 MPa。 3. 保壓 3 min（用壓力表 0.001 MPa 精度量測壓差）。 4. 觀察是否有連續性氣泡溢出。 若浸泡法（B 或 C）判定模糊，重測直流參考電壓 U_1mA 與 0.75 倍 U_1mA 漏電流。
- 三方法由製造商擇一宣告
- 僅適用於有封閉氣體空間 + 獨立密封系統之避雷器
- 氦法最敏感（10⁻⁸ Pa·L/s 等級）
- 浸泡法判定模糊時用 U_1mA 與 0.75 倍漏電流變化判定
- 試驗水須清潔（避免污染影響判定）
執行頻率：出廠時對每元件執行（IEC routine）；GB type test 抽樣
來源：IEC 60099-4 (2014), Clause 9.1(e)
型式試驗 (Type Test)
適用若 routine test 之合格判據至少與 type test 同等嚴格，則 type test 可免做。
型式試驗在 1 具完整避雷器元件上進行；內部部件可省略。若避雷器含不同密封系統之元件，則對每種密封系統各做一次。詳見 IEC 60099-4 §8.13。
來源：IEC 60099-4 (2014), Clause 8.13.1
試驗設備
- 氦質譜檢漏儀（方法 A） — 真空靈敏度 ≤ 10⁻⁹ Pa·L/s，配備氦氣噴槍
- 熱水浸泡槽（方法 B） — 容積足以浸沒試品 + 水面高出 10~20 cm，溫控精度 ± 1 K
- 抽真空浸泡系統（方法 C） — 真空泵 + 壓力表（精度 0.001 MPa）+ 水箱
- 計時器 — 精度 ± 1 秒
- DC 參考電壓量測系統（模糊判定備用） — 同 TEST-SA-DCREF-001
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